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三恩時CR10分光測色儀：橡膠制品顏色精準控制的專業解決方案

2025-09-19

橡膠制品的顏色控制面臨表面光澤差異大、材質紋理復雜、填料分布可能不均等獨特挑戰。三恩時CR10分光測色儀采用國際CIE推薦的D/8（積分球式）漫射照明幾何光學結構，符合CIE No.15、GB/T 3978、ASTM E1164、ISO 7724等多種國際國內標準，能夠有效消除橡膠表面光澤和紋理對測量的干擾，獲取最能代表材料本體顏色的真實數據。其高精度光學系統和智能算法，可精準捕捉最細微的顏色變化，為橡膠制品的企業內控和滿足客戶苛刻的色差要求提供了強大的技術保障。

一、應對橡膠測量挑戰的專業設計

三恩時CR10的設計充分考慮了橡膠制品的特性，其核心功能直擊測量痛點：

SCI/SCE同步測量技術：可同時測量包含鏡面反射光（SCI）和排除鏡面反射光（SCE）的數據。對于表面光澤各異的橡膠制品，SCI模式能獲得材料總體的色彩信息，減少表面狀態的影響，特別適合質量控制；而SCE模式更接近人眼的主觀視覺感受。兩者結合可全面評估橡膠產品的表觀顏色特性。

大尺寸測量口徑：提供Φ8mm的大測量口徑，能夠覆蓋更大的取樣區域，有效平均掉因填料分布不均或表面微小凹凸造成的局部顏色差異，獲得更具代表性的整體顏色數據，極大提升了測量的重復性和穩定性。

高精度與重復性：儀器色度值重復性精度達到ΔEab 0.04以內（MAV/SCI），確保了同一塊橡膠樣品多次測量結果的高度一致，為質量控制提供了可靠的數據基礎。

二、標準化測量操作流程

為獲得準確可靠的測量數據，應遵循以下標準化操作流程：

儀器校準（Calibration）：

測量前必須使用隨附的黑白校正盒進行校準。這是所有精確測量的基石，用以消除環境變化和儀器自身可能產生的漂移。

校準頻率應遵循儀器要求，通常在每次開機預熱后或連續使用較長時間后進行。

樣品制備（Sample Preparation）：

橡膠樣品表面必須清潔、干燥、無污漬、無指印。可使用中性清潔劑輕輕擦拭并完全晾干。

確保樣品有足夠的厚度和面積，以避免背景色透過樣品影響測量結果。對于薄片或半透明橡膠，需多層疊加至完全不透明后再測量。

將樣品平整放置，對于柔軟或易變形的橡膠，應確保其測量面平整無褶皺。

測量執行（Measurement）：

在儀器設置中選擇所需的測量模式（如SCI）和顏色空間（如CIE LAB）。

將CR10的測量口垂直、緊密地貼合在橡膠樣品表面，避免外界光線進入。

輕按測量鍵，儀器瞬間完成測量，屏幕直接顯示L(明度)、a(紅綠)、b* (黃藍) 值和與標準樣的色差（ΔE）。

數據分析與判定（Data Analysis）：

記錄測量數據。通常關注總色差ΔE，并根據企業內部或客戶要求的容差標準（如ΔE<0.5為優秀，0.5<ΔE<1.0為可接受，ΔE>1.5為不合格）進行快速判定。

對于超標數據，可進一步分析ΔL、Δa、Δb值，判斷顏色是偏亮/偏暗、偏紅/偏綠還是偏黃/偏藍，為調整生產工藝提供精準方向。

三、橡膠制品分類測量指南

不同類型的橡膠制品需采用略有差異的測量策略，以確保最佳效果：

四、技術優勢與數據管理

三恩時CR10在橡膠行業的應用價值得益于其多項核心技術優勢：

卓越性能指標：

重復精度：ΔE*ab ≤ 0.04（MAV/SCI），保證數據穩定可靠。

臺間差：ΔE*ab ≤ 0.2（BCRA系列Ⅱ 12色板），保證多臺設備數據一致性，適合多車間、多工廠協同。

大容量存儲：可存儲大量標準樣和試樣數據，便于建立質量數據庫，進行趨勢分析和追溯。

智能數據管理：

可通過USB或藍牙將測量數據快速導出至電腦。

利用配套的專業色彩管理軟件，可進行深度數據分析，生成質量控制圖表（如SPC統計過程控制圖）和檢測報告，實現數字化、可視化的質量管理。

五、最佳實踐與注意事項

環境控制：應在光線穩定的環境下測量，避免陽光直射或其他強光源干擾，最好在標準光源箱或暗室中進行。

儀器維護：定期清潔儀器的測量口徑和白色板，避免灰塵和污漬影響校準和測量準確性。

建立內部標準：根據客戶要求和自身工藝水平，制定明確的、量化的內部色差允收標準（如ΔE<1.0），并統一規范測量流程。

定期校驗：定期將儀器送至計量部門或使用標準色板進行校驗，確保儀器長期的測量準確性。

三恩時CR10分光測色儀為橡膠制品的顏色質量管理提供了科學、客觀、高效的測量手段。其專業的光學設計應對了橡膠表面的復雜特性，智能化的功能簡化了操作流程，精準的數據輸出為質量判斷和工藝改進提供了堅實依據。在質量要求日益嚴格的今天，投資像CR10這樣的專業測量儀器，對于橡膠制造企業提升產品競爭力、減少客戶投訴、樹立品牌形象是一項至關重要的戰略決策。